Kurze technische Abstimmungswege
Konstruktion und Fertigung können Rückfragen und Optimierungsmöglichkeiten direkt miteinander klären.
Qualität entsteht
nicht erst bei der Prüfung.
NZ verbindet Engineering, hohe Fertigungstiefe und abgestimmte Qualitätsprozesse. So entstehen kundenspezifische Hydraulikzylinder, die technisch überzeugen und reproduzierbar in Serie gefertigt werden können.
Anfrage
INDUSTRIELLE PRÄZISION
Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen
Erfahrung in unterschiedlichen Anwendungen
Entwicklung und Fertigung im Haus
Kundenspezifische Zylinderlösungen
Technische und wirtschaftliche Optimierung
Qualität ist kein abschließender Kontrollschritt. Sie ist das Ergebnis vieler aufeinander abgestimmter Entscheidungen.
QUALITÄT VON ANFANG AN
Ein Hydraulikzylinder kann nur so gut sein wie die Entscheidungen, auf denen er basiert.
Werkstoffe, Dimensionierung, Oberflächen, Dichtungen, Befestigung und Fertigungsverfahren werden durch die jeweilige Anwendung bestimmt.
Deshalb beginnt Qualität bei NZ bereits mit Fragen wie:
Welche Belastungen treten tatsächlich auf?
Welche Umgebungsbedingungen müssen berücksichtigt werden?
Welche Werkstoffe und Oberflächen sind geeignet?
Welche Anforderungen bestehen an Lebensdauer und Wartung?
Wie kann die Lösung reproduzierbar gefertigt werden?
Welche Prüfungen sind für die Anwendung erforderlich?
Wie wird aus einer Entwicklung eine wirtschaftliche Serienlösung?
Die optimale Gewichtsreduktion entsteht nicht dadurch, einzelne Bauteile möglichst leicht auszuführen. Entscheidend ist, wie der Zylinder mit der Konstruktion, den Lastfällen, der Kinematik und den wirtschaftlichen Zielen der Maschine zusammenspielt.
Mögliche Auswirkungen auf die Maschine:
KLARHEIT IM PROJEKT
Fertigungstiefe schafft technische und wirtschaftliche Sicherheit.
Wenn Entwicklung, Fertigung, Montage und Prüfung eng zusammenspielen, können Anforderungen über den gesamten Entstehungsprozess hinweg berücksichtigt werden.
Das ermöglicht:
Fertigungsgerechte Entwicklung
Technische Lösungen werden von Beginn an mit Blick auf ihre reale Herstellbarkeit entwickelt.
Kundenspezifische Umsetzung
Werkstoffe, Oberflächen, Befestigungen und Funktionen können an die Anwendung angepasst werden.
Reproduzierbare Serienqualität
Die entwickelte Lösung kann für wiederkehrende Fertigung und definierte Abläufe vorbereitet werden.
Flexibilität bei besonderen Anforderungen
Auch anspruchsvolle Geometrien, Dimensionen oder Ausführungen können technisch geprüft werden.
Langfristige Versorgung
Eine strukturierte Fertigung schafft die Grundlage für Serienproduktion, Ersatzteile und langfristige Zusammenarbeit.
SO ARBEITEN WIR ZUSAMMEN
Schritt für Schritt von der Aufgabenstellung zur Serie.
Fertigungsgrundlage
Freigegebene Konstruktion, Werkstoffe, Oberflächen und Ausführungsdetails bilden die Basis.
Komponentenfertigung
Zylinderkomponenten werden entsprechend der konstruktiven und anwendungsspezifischen Anforderungen gefertigt.
Schweiß- und Fügetechnik
Bauteile werden mit abgestimmten Schweiß- und Fügeverfahren zusammengeführt.
Montage
Dichtungen, Führungen, Kolbenstange und weitere Komponenten werden zur vollständigen Zylinderlösung montiert.
Prüfung
Der gefertigte Hydraulikzylinder wird entsprechend der vorgesehenen Prüfanforderungen kontrolliert.
Dokumentation und Freigabe
Prüfergebnisse und relevante Fertigungsinformationen werden entsprechend dem vereinbarten Umfang dokumentiert.
Serienfertigung
Nach technischer Freigabe wird die Lösung reproduzierbar für die geplante Serie gefertigt.
AUF DIE ANWENDUNG ABGESTIMMTJetzt anfragen
Werkstoff und Oberfläche müssen zur realen Belastung passen.
Korrosion, Verschmutzung, Taktung, Temperatur, Druckmedium und mechanische Belastung beeinflussen die Auswahl der Komponenten. Mögliche Ausführungen werden gemeinsam mit dem Kunden für die konkrete Anwendung festgelegt.
NZ berücksichtigt abhängig von der Anwendung:
Kolbenstangenmaterial
Beschichtung und Oberflächenbehandlung
Korrosionsanforderungen
Gleit- und Abstreiftechnik
Dichtungskonzept
eingesetztes Druckmedium
Temperaturbereich
mechanische und dynamische Belastungen
Nicht die hochwertigste Einzelkomponente ist automatisch die beste Wahl. Entscheidend ist das technisch und wirtschaftlich passende Gesamtsystem.
PRÄZISION IN DER UMSETZUNG
Kundenspezifische Zylinder benötigen abgestimmte Fertigungs- und Montageprozesse.
NZ setzt abhängig von Bauart und Dimension geeignete Fertigungs-, Schweiß-, Füge- und Montageverfahren ein.
Dazu gehören laut bestehender Unternehmensunterlage unter anderem:
automatisierte Schweißtechnik
abgestimmte Schweiß- und Montagevorrichtungen
Montagelinien für komplexe Zylinderlösungen
spezielle Fügetechnik für lange Kolbenstangen und Zylinderrohre
CNC-gestützte Komponentenfertigung
Der Nutzen für den Kunden:
reproduzierbare Fertigungsabläufe
kontrollierte Verbindung der Komponenten
wirtschaftliche Umsetzung kundenspezifischer Lösungen
Vorbereitung wiederkehrender Serienfertigung
PRÜFUNG UND VERIFIKATION
Vertrauen entsteht, wenn Qualität nachvollziehbar wird.
Hydraulikzylinder werden bei NZ laut bestehender Unternehmensunterlage standardmäßig geprüft. Je nach Anwendung und vereinbartem Umfang können ergänzende Prüfungen oder Dokumentationen erforderlich sein.
Bestehende Prüfmöglichkeiten umfassen laut Unterlagen:
Zylinderprüfung
Funktions- und Druckprüfung der gefertigten Hydraulikzylinder auf dafür vorgesehenen Prüfständen.
Korrosionsprüfung
Möglichkeit zur Untersuchung der Langzeitkorrosionsbeständigkeit in einer Salzsprühnebeltestanlage.
Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung
Prüfung von Werkstoffen oder Bauteilen, ohne sie für die weitere Verwendung zu zerstören.
Geometrische Vermessung
Erfassung von Komponentenkonturen mit Koordinatenmesstechnik.
Gesonderte Prüfprotokolle
Projektbezogene Dokumentation, sofern sie vereinbart und technisch erforderlich ist.
Welche Prüfungen sind sinnvoll?
Welche Prüfungen sinnvoll und erforderlich sind, richtet sich nach Anwendung, Bauteil und vereinbartem Qualitätsumfang.
NACHVOLLZIEHBARE QUALITÄT
Qualität muss nicht nur gefertigt, sondern auch nachvollzogen werden können.
Strukturierte Fertigungs- und Qualitätsprozesse schaffen Transparenz über relevante Materialien, Komponenten und Prüfschritte. NZ verfügt laut bestehender Unternehmensunterlage über computerunterstützte Systeme zur Chargenrückverfolgung. Dadurch können – abhängig von Produkt, Projekt und vereinbartem Dokumentationsumfang – relevante Informationen über die Fertigung nachvollziehbar gehalten werden.
Möglicher Kundennutzen:
bessere Nachvollziehbarkeit
Unterstützung bei Qualitätsanforderungen
dokumentierte Projekt- und Serieninformationen
klarere Zuordnung bei Rückfragen
Grundlage für langfristige Serienbetreuung
Die optimale Gewichtsreduktion entsteht nicht dadurch, einzelne Bauteile möglichst leicht auszuführen. Entscheidend ist, wie der Zylinder mit der Konstruktion, den Lastfällen, der Kinematik und den wirtschaftlichen Zielen der Maschine zusammenspielt.
Mögliche Auswirkungen auf die Maschine:
KUNDENSPEZIFISCH UND SERIENFÄHIG
Individuell entwickelt. Reproduzierbar gefertigt.
Eine kundenspezifische Lösung muss nicht dauerhaft eine Einzelanfertigung bleiben.
Anwendungsspezifische Entwicklung
Erste Fertigung beziehungsweise Prototyp
Verifikation im Kundensystem
Technische Freigabe
Definierte Fertigungsabläufe
Wirtschaftliche Serienproduktion
Langfristige Versorgung
Rund 40.000 produzierte Hydraulikzylinder pro Jahr
Die Kombination aus kundenspezifischer Entwicklung und strukturierter Produktion ermöglicht Lösungen, die sowohl technisch anspruchsvoll als auch serienfähig sein können.
anwendungsgerechte Materialien und Komponenten
fertigungsgerechte Konstruktion
abgestimmte Oberflächen und Dichtungstechnik
technische Prüfung vor der Serie
Rückmeldung aus Fertigung und Montage
Unterstützung bei besonderen Anforderungen
reproduzierbare Fertigungsabläufe
definierte Prüfungen
nachvollziehbare Qualitätsprozesse
Serien- und Lieferfähigkeit
langfristige Zusammenarbeit
geringeres Risiko bei technisch anspruchsvollen Komponenten
GEPRÜFTE GRUNDLAGEN
Qualitätsmanagement, Standards und dokumentierte Prozesse.
RUND 40.000 ZYLINDER PRO JAHR
QUALITÄT SCHAFFT VERTRAUEN
ENGINEERING & FERTIGUNG IM HAUS
ERFAHRUNG, DIE MAN IM PRODUKT ERKENNT
Qualität entsteht durch Menschen, die ihre Aufgabe verstehen.
Konstruktion, Fertigung, Schweißen, Montage und Prüfung greifen bei NZ ineinander. Erfahrung und fachlicher Austausch helfen dabei, anspruchsvolle Lösungen zuverlässig umzusetzen und langfristig weiterzuentwickeln.
QUALITÄT IN DER ANWENDUNG
Entscheidend ist, wie sich Qualität im realen Einsatz bewährt.
Kurzer Eyecatcher-Satz
Ausgangssituation
Welche Maschine, Anwendung oder bestehende Zylinderlösung war vorhanden?
Herausforderung
Welches technische oder wirtschaftliche Problem sollte gelöst werden?
Gemeinsame Analyse
Welche Anforderungen wurden geprüft und welche Potenziale erkannt?
Entwickelte Lösung
Welche konstruktiven oder technischen Veränderungen wurden umgesetzt?
Ergebnis
Welche nachweisbaren Auswirkungen entstanden für Maschine, Produktion oder Serie?
Kurzer Eyecatcher-Satz
Ausgangssituation
Welche Maschine, Anwendung oder bestehende Zylinderlösung war vorhanden?
Herausforderung
Welches technische oder wirtschaftliche Problem sollte gelöst werden?
Gemeinsame Analyse
Welche Anforderungen wurden geprüft und welche Potenziale erkannt?
Entwickelte Lösung
Welche konstruktiven oder technischen Veränderungen wurden umgesetzt?
Ergebnis
Welche nachweisbaren Auswirkungen entstanden für Maschine, Produktion oder Serie?
Kurzer Eyecatcher-Satz
Ausgangssituation
Welche Maschine, Anwendung oder bestehende Zylinderlösung war vorhanden?
Herausforderung
Welches technische oder wirtschaftliche Problem sollte gelöst werden?
Gemeinsame Analyse
Welche Anforderungen wurden geprüft und welche Potenziale erkannt?
Entwickelte Lösung
Welche konstruktiven oder technischen Veränderungen wurden umgesetzt?
Ergebnis
Welche nachweisbaren Auswirkungen entstanden für Maschine, Produktion oder Serie?
Häufige Fragen zu
Qualität und Fertigung
Laut bestehender Unternehmensunterlage wird standardmäßig eine Zylinderprüfung durchgeführt. Der genaue Prüfumfang richtet sich nach Bauart, Anwendung und vereinbarten Anforderungen.
Die vorhandenen Unterlagen nennen unter anderem Korrosionsprüfung, zerstörungsfreie Werkstoffprüfung und geometrische Vermessung. Die konkrete Verfügbarkeit und Eignung wird projektbezogen geprüft.
Gesonderte Prüfprotokolle können abhängig von Projekt, Zylinderausführung und vereinbartem Lieferumfang vorgesehen werden.
Durch abgestimmte Konstruktion, definierte Fertigungs- und Montageabläufe, Prüfungen und nachvollziehbare Qualitätsprozesse.
Die Auswahl richtet sich nach Anwendung, Druckmedium, Temperatur, Korrosionsanforderung, Taktung und mechanischer Belastung.
Die Entwicklung und Fertigung von NZ befinden sich in Österreich. Die konkrete Herkunft einzelner Materialien oder Zukaufkomponenten wird nicht pauschal behauptet.
Ja. Der NZ-Prozess ist darauf ausgerichtet, anwendungsspezifische Entwicklungen nach Verifikation und Freigabe reproduzierbar in Serie zu fertigen.
Nein. Eine Verwendung als Sicherheitsbauteil muss ausdrücklich vereinbart und entsprechend entwickelt, geprüft und gekennzeichnet werden.
Welche Anforderungen muss Ihr
Hydraulikzylinder langfristig erfüllen?
Gemeinsam prüfen wir Anwendung, Qualitätsanforderungen, Fertigung und geplante Serie und entwickeln eine Lösung, die technisch und wirtschaftlich passt.